在不断不容乐观的经济环境中，无切削成形是企业与对手拉开距离和竞争中获胜的有力方式，并且环保是21世纪的主题，做为环保的加工方式将是关键的发展方向。无切削成形中高精度、高附加值样子的成形是必不可少的，为了完成这种规定就务必掌握从原材料到成品的全过程综合技术。冲床就在其中一个关键的技术因素。文中将详细介绍机械式冲床的基础特性及近年来开发出去的适用各种成形技术的高精度智能冲床的发展方向。

冲床的基础特性

机械冲床的特性与商品精度的关联。冲床的特性关键有两个，一是刚性，它包含竖向刚性—滑块与工作台的拱曲和声卡机架的延展性伸展；及其横着刚性—偏心负载危害下降块的水准挪动。其二为滑块的运动特性，包含垂直度、平行度、直线度等，对商品的精度有很大的危害。商品的精度并不是只与冲床相关，它与原材料、模具、润化等都相关，不可以只考虑某一要素。从冲床的因素来考虑，商品的厚度方位的精度与竖向刚性相关，而误差、弯折或平行度则与横着刚性及运动曲线图特性相关。因此 提高这种特性，商品精度可提高、模具使用寿命增加、生产的稳定性也能提高。

机械式冲床的发展趋势

通用性冲床的高刚性、高功能化：本来作通用机用的C形冲床也追求完美高精度、高功能化，从而开发出一身型龙们冲床；在下死点周边速率比较慢而SPM不受影响的连杆式冲床。此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间干预了2个偏心的连杆，当驱动齿轮旋转时，因为连杆的相互连接视角转变，曲轴就做不等速运动。此机械结构与其他的机械结构不一样的是受力部的节点少而综合空隙小。